Berita

Teknologi inflasi tabung laser Co2
Masa pakai desain laser Laser Co2 adalah 20.000 jam.Ketika laser mencapai masa pakainya, dapat digunakan kembali selama 20.000 jam hanya dengan mengisi ulang (mengganti gas resonator).Inflasi berulang dapat secara signifikan memperpanjang umur laser.
Gas tabung laser Co2 atau gas rongga mudah diangkut.CO2, nitrogen, dan helium disuplai melalui silinder bertekanan tinggi pada 2200 PSIG (pon per inci persegi, pengukur).Metode pasokan gas ini hemat biaya dan nyaman, karena tingkat konsumsi gas rongga resonansi yang rendah.Untuk setiap gas, tekanan yang mengalir ke rongga laser adalah 80 PSIG dan laju aliran berkisar antara 0,005 hingga 0,70 scfh (norma kaki kubik per jam).

Bahkan, dengan menentukan tingkat kemurnian gas, ditemukan bahwa tiga kebutuhan polusi utama berkurang: hidrokarbon, kelembaban dan partikel.Kandungan hidrokarbon harus dibatasi hingga 1 bagian per juta, kelembaban harus kurang dari 5 bagian per juta, dan partikel harus kurang dari 10 mikron.Kehadiran jenis kontaminasi ini dapat mengakibatkan hilangnya daya balok yang parah.Dan mereka juga dapat meninggalkan endapan atau bintik-bintik korosi pada cermin rongga resonansi, yang mengurangi efektivitas cermin dan mempersingkat masa pakainya.

Untuk gas laser, satu silinder hidrolik digunakan sebagai sumber pasokan gas utama, dan silinder hidrolik lainnya digunakan sebagai sumber pasokan gas cadangan.Setelah silinder hidraulik sebagai sumber suplai udara utama kosong, silinder hidraulik sebagai sumber suplai udara cadangan dialihkan ke suplai udara, yang mencegah laser dimatikan secara aktif saat sumber suplai udara utama kehabisan gas.Panel kontrol terminal memiliki pengontrol tiga arah yang dapat menyempurnakan tekanan saluran masuk pada saluran masuk laser.Untuk peralatan pendingin, tingkat kebocoran helium adalah sekitar 1X 10-8 scc/s (standar sentimeter kubik/detik, setelah konversi, tingkat kebocoran helium adalah sekitar 1 sentimeter kubik/3,3 tahun).Pipa dan pipa baja tahan karat

peralatan pengencangan digunakan untuk menjaga kemurnian gas yang tinggi.Peralatan konversi juga dilengkapi saringan-T yang menghilangkan kontaminan yang masuk ke pipa, yang mungkin berasal dari tahap konstruksi awal, atau saat mengganti silinder hidraulik, atau kebocoran apa pun yang mungkin muncul di pipa.Saat gas memasuki laser, filter 2 mikron dan katup pengaman aliran tinggi memberikan perlindungan akhir untuk mencegah kontaminasi partikel atau munculnya kondisi tekanan berlebih.
Nitrogen dapat digunakan untuk membantu pemotongan bahan baja karbon, baja tahan karat, dan aluminium.Kecepatan potong baja karbon yang diperoleh dengan nitrogen lebih rendah daripada yang diperoleh dengan oksigen.Namun, menggunakan nitrogen akan mencegah penumpukan oksida pada permukaan yang dipotong.Dengan nitrogen, ukuran nozzle berkisar dari 1,0 mm hingga 2,3 mm, tekanan pada nozzle dapat mencapai hingga 265 PSIG, dan laju aliran dapat mencapai 1800 scfh.TRUMPF merekomendasikan kemurnian nitrogen setidaknya 99,996% atau kelas 4.6.Demikian pula jika kemurnian gas lebih tinggi, kecepatan potong yang dihasilkan akan lebih tinggi dan pemotongan akan lebih bersih.Semua peralatan terkait gas tambahan juga harus dirancang khusus untuk menjaga kemurnian gas yang tinggi.
Laju aliran gas bantu yang lebih tinggi menjadikan silinder hidraulik atau dewar sumber udara yang lebih hemat biaya daripada silinder tekanan tinggi.Karena apa yang disimpan adalah zat cair pada suhu rendah, gas yang ditranspirasikan disimpan di headspace.Silinder hidrolik umum memiliki berbagai jenis katup pengaman dengan tekanan udara 230, 350 atau 500 PSI.Biasanya, silinder hidrolik dengan tekanan 500 PSI (alias silinder laser) adalah satu-satunya jenis yang sesuai karena persyaratan tekanan tinggi dari gas bantuan laser.Zat bisa dalam bentuk gas atau cair ketika diekstraksi dari silinder hidrolik.Namun, hanya zat gas yang dapat melewati laser dan peralatan pengkondisian laser.Jika gas cair digunakan, maka gas cair harus diuapkan oleh alat penguap eksternal sebelum dapat digunakan.

Harus ditunjukkan bahwa proses ekstraksi gas dari silinder hidrolik bisa sangat rumit.Tingkat maksimum ekstraksi gas dari silinder Dewar tunggal adalah sekitar 350 kaki kubik per jam, dengan aplikasi berturut-turut, tingkat ekstraksi akan terus menurun karena kapasitas silinder hidrolik mulai berkurang.Penggunaan peralatan multi-pipa di silinder hidrolik yang berbeda tidak selalu memiliki efek positif.Karena kecepatan yang diperoleh dari tekanan atas silinder yang berbeda tidak akan sama, aliran udara di dalam silinder dengan tekanan yang lebih kuat dapat menghalangi aliran udara dari silinder dengan tekanan yang lebih rendah.Dengan peralatan multi-pipa, hanya 20% dari laju aliran dewar asli (yaitu, 70 kaki kubik per jam) yang ditambahkan untuk setiap silinder hidrolik yang ditambahkan.Untuk meningkatkan aliran udara peralatan multi-pipa silinder hidrolik, perlu juga memasang katup multi-pipa.Katup multi-pipa dapat membuat tekanan udara di bagian atas setiap silinder hidrolik lebih seragam, dan kemudian membuat proses ekstraksi gas di silinder hidrolik yang berbeda lebih seragam.Saat menggunakan katup multi-pipa, setiap silinder hidraulik tambahan dapat menambahkan sekitar 80% dari aliran dewar asli (yaitu, 280 kaki kubik per jam).
Mengenai status oksigen dan nitrogen sebagai gas pembantu, ke depan, perusahaan mengharapkan metode pasokan gas nitrogen menjadi tangki padat.Karena kebutuhan oksigen tidak terlalu tinggi, hanya hingga 50 PSI dan 250 scfh, ini dapat dihubungkan ke kondisioner gaya bar keseimbangan bertekanan kubah melalui dua silinder hidraulik menggunakan manifold.Desain batang keseimbangan memungkinkan laju aliran hingga 10.000 kaki kubik per jam per jam dengan penurunan tekanan kecil antara 30-40 PSI.Pengkondisi kursi mundur tradisional tidak cocok untuk aplikasi ini karena penurunan tajam pada kurva aliran udara.Sebagai persyaratan laju aliran untuk kondisioner naik, penurunan tekanan yang dihasilkan di outlet menjadi lebih parah.Dengan cara ini, ketika tekanan minimum dalam laser tidak dapat dipertahankan, rangkaian perawatan dipicu dan laser ditutup secara aktif.

Fitur tekanan kubah pendingin memungkinkan sebagian kecil gas dikeluarkan dari pendingin utama ke pendingin sekunder, yang mengembalikan gas ke kubah pendingin utama.Gunakan gas ini, bukan pegas, untuk menahan diafragma untuk membuka dudukan katup dan membiarkan gas hilir lewat.Perencanaan ini memungkinkan tekanan outlet bervariasi antara 0-100 PSI atau 0-2000 PSI, dan, meskipun tekanan inlet berfluktuasi, laju aliran dan tekanan outlet tetap konstan.
Sangat tidak berguna untuk memasok nitrogen dengan cara yang sama seperti tabung hidrolik memasok gas.Karena laju aliran maksimum yang diperlukan adalah 1800 scfh dan tekanannya adalah 256 PSIG, ini akan membutuhkan delapan silinder hidrolik untuk dimanifold bersama-sama, dan katup manifold harus digunakan untuk menyelesaikan tugas ini.Namun, misalkan cairan diambil dari dua tangki cairan dan dimasukkan ke dalam alat penguap bersirip dengan laju aliran 5000 scf.Nitrogen yang mengalir dari gasifier diumpankan ke kondisioner bar keseimbangan bertekanan kubah yang serupa dengan yang ditemukan dalam suplai oksigen.